一、樹脂發(fā)光字的構成：
　　樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態(tài)樹脂澆鑄成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。
　　樹脂發(fā)光字外殼保證填充原料的澆鑄及其固體形態(tài)，并對內部光線進行有效地反射，避免光能浪費；填充材料保證光線的穿透和均勻擴散；發(fā)光二極管（LED）及電路在字底部安裝固定，二極管（LED）發(fā)光透過固化成型后的樹脂產生透射、折射、反射，從而達到良好的擴散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結構完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。
　　二、樹脂發(fā)光字優(yōu)點
　　均勻——以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發(fā)光均勻；
　　高亮——發(fā)光面亮度可達到500-1500Mcd（根據顏色不同）；
　　超薄——特有透光勻光層可以在最小至20mm距離內的達到勻光效果；
　　超細——通過精密的電路設計使字體筆畫最小寬度可至6mm；
　　高效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現(xiàn)最大限度的光效利用；
　　節(jié)能——以發(fā)光二極管（LED）作為發(fā)光光源，每顆燈點耗電僅0.1W，每平方米功率僅為30W，耗電量為傳統(tǒng)霓虹燈的十分之一；
　　安全——直流12伏（DC12V）低電壓工作，對人身安全不構成任何傷害；
　　長壽——以發(fā)光二極管（LED）10-20萬小時的超長壽命，給以全方位的防護（IP68）——防水、防塵、防靜電，保證LED最佳工作環(huán)境最大限度延長光源壽命；
　　環(huán)保——全防腐材料應用，無有害氣體揮發(fā)，不產生光污染和化學物污染。
　　適用——在溫度－40℃~80℃和潮濕的環(huán)境中均可正常安全工作，強度高、抗沖擊、防水、防酸、防堿、防爆、不怕狂風暴雨乃至冰雹襲擊、防護等級達到IP68；
　　三、樹脂發(fā)光字適用范圍
　　公共車站、機場、碼頭、醫(yī)院、商場等公共場所的導流、導向標識、緊急疏散引導標識，公共交通工具的站牌、站名、線路標識等。
　　商業(yè)店面牌匾標識，企事業(yè)單位辦公室標識，名牌專賣店及專柜商標、標識等。

　　工業(yè)工廠、礦安全生產標識、企業(yè)宣傳標識等。
　　民用樓體牌號、樓層號、家庭裝修點綴燈飾等。
　　與吸塑字亞克力字比較
　　1.樹脂發(fā)光字可以通體發(fā)光字、正面不發(fā)光側面發(fā)光字
　　2.不需要吸塑機、刻字機等大型設備，降低生產投資成本
　　3.可調和任意顏色，并非固定幾種顏色
　　4.對生產場地要求不大，10平米也可
　　5.傳統(tǒng)吸塑亞克力制作多層顏色嵌套需要制作多套模具，成本倍增。樹脂發(fā)光字多層顏色嵌套和普通單色發(fā)光字制作時間和制作成本是一樣的。（目前多層立體
樹脂發(fā)光字已被九江龍祥廣告裝飾有限公司申請獨家發(fā)明制作專利）
　　四、樹脂發(fā)光字的制作方法
　　1.做好字模，布置好線路。
　　注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。
　　2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導光層。
　　3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
　　4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
　　5.修理不妥當?shù)牡胤健?br /> 　　6.注意：
　　1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
　　2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。3.A和B混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續(xù)使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。
　　樹脂發(fā)光字

五、樹脂發(fā)光字制作注意細節(jié)
　　1.在溫度環(huán)境較低的時候，最好A料需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
　　2.混合AB兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要精確，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。
　　3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。
　　4.攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產生過多的氣泡。
　　5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進行澆鑄。
　　6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現(xiàn)。